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2.编织设备可分为毛衣编织机、手套编织机、钢丝编织机、丝网编织机、草绳编织机、松紧带编织机、塑料网袋编织机等，编织设备适用原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、pp、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。在实际生产中，大部分原料都会产生一定的粉尘，编织设备也存在噪音较大的问题，长期吸入含尘空气、处于噪音环境中，对工作人员的身体健康将会造成损害，且现有编织设备的减震效果不够理想。
3.为解决以上问题，本实用新型提供一种智能半自动化编织设备，能自动收集编织设备在使用时产生的粉尘，具有隔尘降噪的效果，且减震效果好。
4.本实用新型提供一种智能半自动化编织设备，包括编织机，所述编织机顶部设有穿线箱，所述穿线箱内设有进线孔和出线孔，所述出线孔内壁设有橡胶刮板，所述穿线箱内壁上转动连接有转轴，所述转轴侧壁上沿圆周向均匀设有柔性橡胶条，所述编织机下方设有安装板，所述安装板上设有减震组件一和减震组件二，所述减震组件二均匀设置在减震组件一的两侧，所述减震组件一包括限位杆，所述限位杆固接在安装板顶部，所述限位杆上滑动连接有滑块，所述滑块之间固接有弹簧一，所述弹簧一套接在限位杆上，所述滑块的顶部铰接有连杆一，所述连杆一远离滑块的一端与编织机底部铰接，所述减震组件二包括导向套筒，所述导向套筒固接在安装板的底部，所述编织机底部固接有与导向套筒匹配的限位块，所述限位块靠近导向套筒的一侧铰接有连杆二，所述连杆二远离限位块的一端滑动连接在导向套筒内，所述限位块和导向套筒之间固接有弹簧二，所述安装板底部固接有橡胶垫，所述编织机外设有玻璃保护罩，所述玻璃保护罩包括框体和降噪玻璃，所述降噪玻璃包括隔音板，所述隔音板两侧均设有吸音板、泡沫填充层、玻璃基板，所述隔音板包括密胺材质吸音棉层和聚酯纤维吸音棉层，所述玻璃保护罩顶部连通有吸尘管，所述吸尘管远离玻璃保护罩的一端连通有集尘箱，所述集尘箱顶部设有排放管，所述排放管内壁靠近集尘箱的一侧固接有汽水分离器，所述汽水分离器上方设有过滤网和吸风机。
6.所述连杆二位于导向套筒内的一端设有球头，所述球头与导向套筒内壁之间具有活动间隙。
7.所述泡沫填充层上设有横向吸音槽，所述横向吸音槽的两侧设有竖向吸音槽，所述吸音板上开有吸音孔。
9.所述集尘箱内注有净化液，所述吸尘管连通到集尘箱的一端没入净化液中，所述
12.本实用新型提供一种智能半自动化编织设备，通过设有柔性橡胶条和橡胶刮板，能够对编织用线材表面的灰尘进行清扫，避免灰尘会后续编织工作的影响，通过玻璃保护罩的设置，在方便工作人员观察编织设备正常运行状况的情况下，能够降低编织设备工作时所产生的噪音，隔绝编织设备工作时产生的灰尘，达到隔尘降噪的效果，改善工作人员的工作环境，通过吸尘管和集尘箱的设置，能够收集玻璃保护罩内的灰尘，达到自动清扫灰尘的效果，节省人力，通过减震装置的设置，缓冲编织设备正常运行时产生的震动，既能减少因震动而产生噪音，又能避免震动对编织设备的损害，提高设备的稳定性。
17.(1、玻璃保护罩，2、编织机，3、柔性橡胶条，4、转轴，5、密封卡环，6、吸尘管，7、排放管，8、集尘箱，9、连杆一，10、滑块，11、弹簧一，12、限位杆，13、弹簧二，14、导向套筒，15、限位块，16、橡胶刮板，17、穿线、吸音孔，23、密胺材质吸音棉层，24、横向吸音槽，25、竖向吸音槽，26、安装板，27、橡胶垫，28、球头，29、连杆二，30、滤板，31、汽水分离器，32、吸风机，33、过滤网)
19.如图1所示，本实用新型提供一种智能半自动化编织设备，包括编织机2，所述编织机2顶部设有穿线内设有进线孔和出线孔，所述出线侧壁上沿圆周向均匀设有柔性橡胶条3，所述编织机2下方设有安装板26，所述安装板26上设有减震组件一和减震组件二，所述减震组件设有若干组，所述减震组件二均匀设置在减震组件一的两侧，所述减震组件一包括限位杆12，所述限位杆12固接在安装板26顶部，所述限位杆12上滑动连接有滑块10，所述滑块10之间固接有弹簧一11，所述弹簧一11套接在限位杆12上，所述滑块10的顶部铰接有连杆一9，所述连杆一9远离滑块10的一端与编织机2底部铰接，如图2所示，所述减震组件二包括导向套筒14，所述导向套筒14固接在安装板26的底部，所述编织机2底部固接有与导向套筒14匹配的限位块15，所述限位块15靠近导向套筒14的一侧铰接有连杆二29，所述连杆二29远离限位块15的一端滑动连接在导向套筒14内，所述限位块15和导向套筒14之间固接有弹簧二13，所述安装板26底部固接有橡胶垫27，所述编织机2外设有玻璃保护罩1，所述玻璃保护罩1包括框体和降噪玻璃，如图3所示，所述降噪玻璃包括隔音板，所述隔音板两侧均设有吸音板20、泡沫填充层21、玻璃基板18，所述隔音板包括密胺材质吸音棉层23和聚酯纤维吸音棉层19，所述玻璃保护罩1顶部连通有吸尘管6，所述吸尘管6远离玻璃保护罩1的
一端连通有集尘箱8，如图4所示，所述集尘箱8顶部设有排放管7，所述排放管7内壁靠近集尘箱8的一侧固接有汽水分离器31，所述汽水分离器31上方设有过滤网33和吸风机32。
21.本实用新型中所述连杆二29位于导向套筒14内的一端设有球头28，所述球头28与导向套筒14内壁之间具有活动间隙。
22.本实用新型中所述泡沫填充层21上设有横向吸音槽24，所述横向吸音槽24的两侧设有竖向吸音槽25，所述吸音板20上开有吸音孔22。
23.本实用新型中所述玻璃保护罩1顶部设有与吸尘管6匹配的密封卡环5。
24.本实用新型中所述集尘箱8内注有净化液，所述吸尘管6连通到集尘箱8的一端没入净化液中，所述吸尘管6下方设有滤板30，所述滤板30可拆卸设置在集尘箱8内壁上。
25.本实用新型中所述玻璃保护罩1前侧铰接有密封门，所述密封门的材质为隔音玻璃。
26.工作原理：本实用新型在使用时，将线材穿过进线孔和出线孔，启动编织设备开始工作，电机将带动转轴4旋转，从而带动柔性橡胶条3旋转，对线材表面的灰尘进行清扫，线材通过出线能够刮除线材表面的灰尘，进行二次清洁，被刮除的灰尘将被限制在玻璃保护罩1内，由吸尘管6不断地进行吸取，因此不会造成灰尘的堆积。吸风机32工作时产生负压，使得吸尘管6产生一定的吸附力，将玻璃保护罩1内的灰尘不断吸入集尘箱8内，含尘气体直接通入净化液中，通过滤板30进行过滤聚集，需要清洁集尘箱8时，工作人员只需要拆除滤板30，将滤板30上的灰尘冲洗干净即可，从而节约劳动力，汽水分离器31可以将空气中的水汽分离，使其掉落至集尘箱8内，空气向上经过过滤网33的再次过滤后从排放管7排出，粉尘过滤的效果好，能够有很大成效避免粉尘对工作人员的身体健康造成影响。
27.玻璃保护罩1采用隔音玻璃制成，在隔尘降噪的同时，能够方便工作人员观察编织设备的运作情况，编织设备正常运行时，隔音玻璃将会对编织设备工作时产生的噪音进行吸收，噪音在吸音孔22、横向吸音槽24和竖向吸音槽25之间相互反射抵消，达到降噪的效果，密胺材质吸音棉层23具有高达99％的穿孔率，其三维丝网结构能够使声波在网格中穿梭，使得材料和内部空气产生振动和摩擦，大部分的声能将转换成热能而被消耗掉，聚酯纤维吸音棉层19是经过热压技术并以茧棉形状组成，在125—4000hz噪声范围内吸音系数能达到0.94，进一步提升了降噪的效果，由此减少编织设备工作产生的噪音对工作人员的影响，改善工作环境。
28.当编织设备产生竖向震动时，连杆一9将通过滑块10对弹簧一11做挤压或拉伸，连杆二29通过球头28在导向套筒14内上下滑动，从而挤压或拉伸弹簧二13，产生竖向的缓冲作用，当编织设备产生横向震动时，连杆二29可在导向套筒14内摆动，多组减震组件二中的连杆二29同时摆动，能够使得编织设备发生横向的位移，从实现横向缓冲作用，安装板26底部的橡胶垫27能够进一步缓冲编织设备产生的震动，通过对震动的缓冲，能够减少因震动而产生的噪音以及震动对编织设备内部零部件的损害，从而提升编织设备的稳定性和使用寿命。
29.以上对本实用新型及其实施方式来进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
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主要从事海洋生物医药及海洋污染物的微生物修复研究。 （1）海洋微生物中筛选免疫活性物质，用于抗氧化保健品以及抗肿瘤药物的开发。 （2）开展石油烃降解菌的基因组学、转录组以及代谢组和关键酶基因研究，分析其降解石油烃途径。利用分子生物学和生物信息学技术开展与海洋环境污染治理和修复相关的微生物分子数据
